智能集中潤滑系統是將信息技術、自動化控制技術、現在潤滑技術充分優化集成的高新技術產品，在設計思想、系統原理、系統結構及硬件配置等方面具有突出的優點，完全取代了傳統單線式和雙線式潤滑系統。干油智能集中潤滑系統相對于一般的干油集中潤滑系統具有多點隨意組合定量供油、單點單控供油、智能監控、遠程集中管理、節能環保等優點。
智能集中潤滑系統是向機器機組的摩擦點供送潤滑劑的系統，包括用以輸送、分配、調節、冷卻和凈化潤滑劑以及其壓力、流量和溫度等參數和故障的指求、報警和監控的整套裝置。在潤滑工作中，根據各種設備的實際工況，合理選擇和設計其潤滑方法、潤滑系統和裝置，對保證設備具有良好的潤滑狀況和工作性能以及保持較長的使用壽命，具有十分重要的意義。
智能集中潤滑系統是特點:
1、系統是集中的一對逐點控制，各個潤滑點的壓力大，加油可靠性高。
2、每個潤滑點可根據實際需要，隨時調整給油量，調節范圍寬、精度高，十分方便。
3、可實現多點、獨立、自定量供油。
4、系統軟件實時處理高靈敏度傳感器反饋的信息，監測各個潤滑點的潤滑狀態。如有堵塞或者泄漏，能準確地通過報警燈和文本顯示器顯示出故障的潤滑點，方便維修人員準確快速處理故障。
5、主控系統自動控制各個潤滑點潤滑，潤滑系統某處堵塞，不會影響其他潤滑點潤滑。
6、自動調整潤滑油供給量，多種組合形式，適應多種潤滑要求。
7、定時、定點、定量、智能監控。
8、計算機監控、多媒體語言、聲光報警、獨立的調壓系統，運行可靠穩定。
9、可對整個車間的潤滑實行集中管理，遠距離輸送(200米)、遠程監控(1000米)，遠程信息收集，集中管理。
10、節省油脂，保護環境。
使用范圍:
1.高負荷及高速運行的各種類型的軋機及其附屬設備的軸承，如：
-冷熱軋普通鋼或不銹鋼板帶軋機
-線材或棒材軋機
-冷熱軋有色金屬板帶軋機(銅帶、鋁箔、鋁板)
-矯直機、拉伸彎曲矯直機、光整機、平整機
-各類矯直輥、夾送輥、張力輥、轉向輥、板形輥、跳動輥等等
2.軸承受有化學侵蝕性流體危害的場合，如
-酸洗、堿洗設備
-涂鍍、鈍化設備
-處于水、乳化液、切削液、危險流體或有害氣體中運行的設備
3.高溫場合運行的軸承，如
-連鑄
-連續退火機組、熱鍍鋅、熱鍍錫等
-推鋼機、各類輥道、冷床、熱活套等
-冶煉、造紙、化工及食品加工的高溫區域
4.各類磨床高速主軸
5.齒輪尤其是大型開式齒輪，如
-球磨機-回轉窯-各式齒輪箱
6.滑動面：如燒結機臺車滑板、各種導軌等
7.機車輪緣及軌道
8、較長距離潤滑點集中潤滑。
9、不易密封設備的集中潤滑。
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