不合理的化工泵構(gòu)造，常常會惹起部分應(yīng)力形成應(yīng)力腐蝕；化工泵的零部件材質(zhì)的化學成分要平均，以防電化學腐蝕；對大型化工泵軸等零部件要停止熱處置，消弭剩余應(yīng)力，避免應(yīng)力腐蝕,防止腐蝕疲倦。

　　金屬維護層可分為陽極維護層和陰極維護層兩種。作為陽極維護層的金屬，其電極電位比被維護金屬的電極電位低、電性強。陽極維護層的維護作用主要并不在于將被維護金屬與腐蝕介質(zhì)隔開，而是在維護層空隙和毀壞處，被維護金屬與維護金屬之間構(gòu)成腐蝕電池，由于被維護的是腐蝕電池的陰極，所以不受毀壞。陽極掩蓋層的維護性能主要取決于掩蓋層的厚度，掩蓋層越厚，其維護效果越好。比方在一定的條件下的鋅、鎘、鋁均可作為碳鋼的陽極維護層。

　　陰極維護層的金屬，其電極電位比被維護金屬的電極電位高、電性弱。比方鐵鍍錫，只要在維護層十分完好時才干牢靠地用來避免腐蝕，否則腐蝕介質(zhì)將經(jīng)過掩蓋層的孔隙和損害處滲到被維護金屬，此時會構(gòu)成微觀腐蝕電池，被維護金屬是陽極，將遭到猛烈毀壞。因而，陰極掩蓋層的維護性能取決于掩蓋層的厚度和孔隙率，掩蓋層越厚，孔隙率越低，其維護效果越好。普通狀況下，鎳、銅、鉛、錫等均可作為碳鋼的陰極維護層。

　　普通化工泵最容易被腐蝕的中央是葉輪、軸承、泵體本身，這些都是在制造泵的初期就得思索到。同時選型的時分也是要留意要抽的液體能否對化工泵本身有腐蝕。固然是化工泵，對腐蝕液體有一定抵御才能。（來源：機經(jīng)網(wǎng)）

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